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切削液兑水过程中的注意事项

切削液的兑水比例是多少,一般切削液厂商都会给出一定的比例,我们只需要按照相应的比例将切削液兑水就可以了,比如斯卡兰(SKALN)安快切33合成切削液的兑水比例为1:20-40,斯卡兰(SKALN)KR-B线切割液的兑水比例为1:10-12。知道了切削液的兑水比例,那么你知道切削液在兑水过程的注意事项有哪些吗?切削液兑水并不是简单的把水和切削液混合起来,在混合的过程中要遵循一些规则才能更好的使用切削液,使切削液的性能达到状态。

切削液

切削液兑水过程中的注意事项一:在倒切削液的过程中步骤应该是将切削液倒入装有水的桶中,而非把水倒进装有油的桶里。如果水质属于硬水,需要加入适量的软化剂。


切削液兑水过程中的注意事项二:先算出水溶性油所需量,然后逐渐地加入水中,当加入时,保持搅拌状态,直至全部倒入。从头到尾正确的搅拌技术是上下翻转运动,而不是旋转运动。当用操作平板桨来搅拌小量液体时,以慢速度搅拌较适当。因激烈翻转会导致乳化液不稳定,所以,必须缓慢混合。切记:一定是把水溶性金属加工液油液加入水中,不可把水加入水溶性金属加工液油液中。


切削液兑水过程中的注意事项三:用作水溶性加工液的水的硬度有一定的标准,测量无机盐能溶解在水中的数量,这种无机盐能与肥皂反应,产生浮渣,这些无机盐亦与水溶性金属加工液反应导致乳化剂分解,直至使金属加工液失去润滑作用。因而,不可用硬度较高的水用作水溶性金属加工液。理想状态是用软水来配制水溶性金属加工液。据报导,现代的水溶性金属加工液被设计成能与中度硬水混合使用。较硬的水(水中含有离子超过150×10-6时),可在硬水中加人软化剂,此方法为:在水溶性金属加工液油液加入前,先按每公斤加入100g的苏打粉(碳酸钠)或每公斤加入300g的一般苏打(含有10个水分子的碳酸钠)混合水中。混合处理过程为一小时,然后将沉淀物析出,把溶液上面清水轻轻倒出,用作混合水溶性加工液。使硬水软化的方法是安装水软化设备。


切削液兑水比例你用正确了吗


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