切削液中含有什么有害物质？对人体有害吗？

众所周知，我们知道切削液主要用于汽车行业、模具加工行业、机械制造行业等大型企业中，切削液在金属加工过程中具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用;其中核心作用是:一方面通过冷却作用降低加工过程中的变形热，另一方面通过润滑作用来减少金属加工过程中的磨擦热，从而来提高金属加工质量，延长刀具的使用寿命等。但是既然他们都有这么多的作用，肯定会有弊端的地方，那么切削液中主要含有哪些有害物质呢？

切削液在使用中经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、使用操作者皮肤过敏等问题。切削液变质是指耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20 ～ 30min 分裂为二。而生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出 SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的大于 106 时，切削液就会变臭。

切削液对身体的危害主要是在于它里面添加剂含有毒性。例如亚硝酸盐、螺栓盐、卤化合物这些都属于有害物质，而且亚硝酸盐容易发生反应形成致癌的亚硝酸钠，有些商家为了减少成本、压缩利润，购买了含有亚硝酸钠、铬酸盐、氯化合物的切削液。

所以我们在使用切削液的时候，主要需要注意以下三点：

1、切削液的浓度是非常重要的，关系的切削液的使用性能，使用寿命和工人的，因为太高的浓度会给操作工人带来皮肤刺激，太低的浓度又会造成的繁殖，工件加工质量会下降，刀具寿命会缩短。所以要严格按照厂家提供的浓度比例操作。

2、工作中和工作后都要洗手。

3、工作前涂保护油，使用乳化切削液涂疏水油，合成切削液涂亲水油；工作后涂敷手油，进行油脂分的补给。

金属加工液除了应具有良好的冷却性、润滑性、清洗性、防锈性外，还应具有防腐蚀性、抗菌性、防垢性、抗泡性、热稳定性、、无害、无刺激性气味、不污染环境、使用方便等条件。

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