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切削液腐蚀金属的原因及预防方法


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      相信很多客户在切削液问题上都遇到许多疑难问题吧,比如说切削液夏天易发臭,或者切削液容易使设备发生腐蚀现象等等诸多的问题导致切削液在使用过程中寿命短,导致切削液使金属腐蚀的原因有哪些呢?下面斯卡兰润滑油小编和大家一起来谈谈切削液问题。


 导致切削液腐蚀金属的原因:


  1、产生腐蚀的原因


  1)切削液中浓缩液所占的比例偏低。


  2)切削液的pH值过高或过低。例如PH>9.2时,对铝有腐蚀作用。所以应根据金属材料选择合适的pH值。


  3)不相似的金属材料接触。


  4)用纸或木头垫放工件。


  5)零部件叠放。


  6)切削液中细菌的数量超标。


  7)工作环境的湿度太高。


 防止切削液腐蚀的方法


  1)用纯水配制切削液,并且切削液的比例应按所用切削液说明书中的推荐值使用。


  2)在需要的情况下,要使用防锈液。


  3)控制细菌的数量,避免细菌的产生。


  4)检查湿度,注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。


  5)要避免切削液受到污染。


  6)要避免不相似的材料接触,如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。


  总结:希望上面的一些小意见会给大家带来一些帮助,不好的地方望指点。


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